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老人牌环氧富锌漆 15360
基料: 15369
固化剂: 95740
概 述:
老人牌环氧富锌漆15360是一种双组份聚酰胺固化富锌环氧底漆。可形成坚硬、耐磨且极耐候的漆膜。本品对局部破损区域提供阴极保护。
用 途:
可用于集装箱生产线上涂装。也可根据涂装规定作为富锌环氧底漆用于其他用途。
使用温度:
在干燥条件下最大耐温:160℃,但可根据加涂涂料的要求做相应调整。
认 证:
劳氏船级社认可的可焊接底漆。
锌含量符合SSPC Paint 20, 等级2的规定,符合ISO 12944-5,可作为富锌底漆。
物理参数:
颜色/色号:红灰色/19830
漆 面:半平光
体积固体含量:50±2%
理论涂布率:12.5米2/升-40微米
闪 点:25°C
比 重:2.3千克/升
表 干:约0.5小时(20°C)
指 触 干:约2小时(20°C)
完全固化:7天(20°C)
挥发性有机化合物含量(V.O.C):461克/升
储 存 期:自生产之日起基料1年,固化剂3年(储存在密闭容器中)。储存期取决于储存温度,当温度高于25℃时,储存期会缩短。不要储存在温度高于40℃。
施工说明:
混合比率:基料15369:固化剂95740=4:1(体积比)
施工方法:无空气喷涂/有气喷涂/刷涂
稀释剂(最大体积):08450(30%)/08450(50%)/08450(5%)
装线的产品稀释根据指标要求。
喷 孔:0.43-0.53毫米
喷出压力:15兆帕 (无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整)
工具清洗:老人牌工具清洗剂99610
漆膜厚度:湿膜:40微米
干膜:75微米
重涂间隔:见备注
表面处理:
维护:用适当的清洁剂去除油、脂等污物。用高压淡水清洗盐迹和其它污物。喷砂至Sa2.5级(ISO 8501-1:2007),表面粗糙度相当于Rugotest No. 3,BN9a,Keane-Tator比较板,2.0喷砂/喷丸,或ISO比较板,中级(喷砂)。
施工条件:
仅在施工和固化得以正常进行的10℃以上的温度条件下使用.施工表面温度也应分别高于这个限度。油漆本身的温度应高于15℃。施工表面必须完全清洁和干燥,且温度必须高于露点以避免凝露。在狭窄的空间施工和干燥期间,应提供大量通风。
加涂油漆:
按规定预涂。
备 注:
注意:如果用于高温绝缘设备的防腐蚀,要特别注意在停机期间不能有水汽渗透,以免温度升高时发生“湿腐蚀”。特别重要的是,在大量稀释和/或施工中长时间停工,锌粉的沉降率最高。
漆膜厚度:根据使用目的和区域可以调整漆膜厚度,这将改变涂布率、稀释剂用量、干燥时间和重涂间隔。干膜厚度正常范围为15-50微米。
(干膜厚度范围未考虑如ISO 19840中列出的粗糙表面的校正因子。)
搅拌:在基料和固化剂混合之前,为了重新分散在存储时造成的沉淀物,先要彻底的搅拌均匀基料。在混合后,仍旧要不断的搅拌以保证油漆为均匀的混合物。当加入大量的稀释剂和施工期间有较长中断,由于极有可能造成锌粉沉淀,这时连续的搅拌尤为重要。
重涂:重涂间隔与以后暴露的环境有关:若超过最大重涂间隔,应将底漆表面打磨粗糙,以确保漆膜间的附着力。在污染环境中暴露后的表面,重涂前须用(高压)淡水彻底清洗干净,任其自干。
重涂间隔:重涂间隔与以后暴露的环境有关:参阅本品《施工指导》。在污染环境中暴露后的表面,重涂前须用(高压)淡水彻底清洗干净,任其自干。
若超过最大重涂间隔,应将底漆表面打磨粗糙,以确保漆膜间的附着力。为了确保漆膜间的附着力,表面必须完全干净,特别是在较长重涂间隔时。必须用适当的洗涤剂除去灰尘、油、脂和其它外来物质,并用(高压)淡水冲洗。另外,必要时用硬刷扫除锌腐蚀性产物(白锈)。
安 全:
小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的注意事项。此外,还应该遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。
注 意:
本品仅适用于专业用途。